網(wǎng)架自動(dòng)焊不熔合所產(chǎn)生的缺陷，我們?cè)撛趺搭A(yù)防?網(wǎng)格式自動(dòng)焊接設(shè)備制造商對(duì)此問題進(jìn)行分析并提出解決措施。

　　1.缺陷特征：熔焊時(shí)，在焊道與母材、焊道與焊道之間未熔合的部分稱為非熔合。

　　2.產(chǎn)生原因：層間清理不干凈，焊接電流過小，焊條偏心和焊條的搖擺幅度過小等。

　　3.預(yù)防措施：加強(qiáng)層間清渣，正確選用自動(dòng)網(wǎng)架焊接設(shè)備，注意焊條擺動(dòng)等。

　　非焊接是指在基材、基材、基材與包覆層金屬間存在局部未熔合現(xiàn)象，它與未熔合有些相似，有時(shí)難以區(qū)分。就根而言，由于沒有將基體材料熔化或沒有填充熔化金屬而造成的，稱為根未焊透，電弧沒有使各層之間完全熔化，也沒有填充熔化的金屬稱層間未焊透，也沒有在熔化的金屬稱層間沒有焊透。不焊透是嚴(yán)重的焊接缺陷之一，它使焊縫截面減小，未焊透的部位常常形成尖銳的凹槽，在拉力的作用下，容易擴(kuò)展成宏觀或整體斷裂。

　　網(wǎng)架自動(dòng)焊發(fā)生的原因

　　斜坡角度過小、間隙過窄、鈍邊過大等都是造成坡口尺寸錯(cuò)誤的原因。

　　焊點(diǎn)電流過小、焊速過快，由于熱量不足，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，母材未完全熔解。

　　工作時(shí)，焊條或焊絲偏離坡口，焊條角度不正確，電弧過長(zhǎng)或過長(zhǎng)，造成電弧熱散失或偏側(cè)等。

　　焊接件有氧化皮和渣皮等，阻隔焊層間、基底和根底的熔化。

　　此外，網(wǎng)架自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊偏也容易造成未焊透。

　　預(yù)防措施。

　　合理選用坡口形式及裝配間隙，注意坡口兩側(cè)及焊接層間的清潔。

　　合理選擇焊接電流尺寸。

　　可在任何時(shí)候調(diào)整焊口的角度，以便在熔融金屬和熔融金屬與基材之間充分熔合。

　　網(wǎng)架自動(dòng)焊嚴(yán)格操作，防止焊偏現(xiàn)象發(fā)生。